高级酸性密封胶由主剂成分A(白胶)和固化剂成分B(黑胶)组成，由双组份胶印机按照厂家推荐的比例混合均匀。混合高级酸密封胶固化一段时间后，可以获得良好的粘接能力和物理能力。但如果混合不均匀后使用高级酸密封胶，则高级酸密封胶固化时会出现质量问题。

　　高级酸密封胶混合不均匀，部分部位会出现白色条纹。在光线明亮的情况下，更容易观察到。如下：

　　高级酸密封胶混合不均匀，会导致固化后的高级酸密封胶强度不足，固化交联不完全，严重时发粘无法固化。

　　下面简单总结一下高级酸密封胶混合不均匀的原因：

　　(1)短暂停顿后再次开枪时，开头出现一段胶质：主要原因是胶质的粘度匹配不理想，需要调整系统管路或降低工作压力。

　　(2)间歇性规则花胶：与系统故障有关，如配比泵密封泄漏或配比架磨损。

　　(3)间歇性不规则花胶：与过滤器堵塞/针阀堵塞/压板失效/计量泵进口堵塞或密封失效/安全阀和高压球阀失效等问题有关。

　　(4)连续花胶：通常是搅拌机堵塞，搅拌机安装不正确，或者使用的搅拌单元不够。

　　如果点胶机本身出现故障，如何避免高级酸性密封胶混合不均匀?

　　注胶机应定期维护，以保证注胶机的正常运行。每次启动前都要做蝴蝶实验，确保高级酸性密封胶混合均匀。蝴蝶实验的方法如下：将打胶机出来的混合胶挤到纸中间5-10g，对折纸将胶压平。打开纸检查胶水样本。混合均匀的胶水应该没有彩条。如果胶水显示出不同的颜色条纹，则表明胶水混合不均匀。找出原因，待问题解决后再使用。